瓦楞纸板的瓦楞波纹好像一个个连接的拱形门,相互并列成一排,相互支撑,形成三角结构体,具有较好的机械强度,从平面上也能承受一定的压力,并富于弹性,缓冲作用好;它可根据需要制成各种形状大小的衬垫或容器,比塑料缓冲材料要简便、快捷;受温度影响小,遮光性好,受光照不变质,一般受湿度影响也较小,但不宜在湿度较大的环境中长期使用,这会影响其强度。瓦楞纸板翘曲类型——纸箱包装厂小编来为大家娓娓道来:1.正向翘曲正如其名,正向翘曲是最为常见的翘曲类型。根据所有上述的纸张特性,如果单面纸板在进入双面机时比底层面纸潮湿,那么当多余的水分从上层转移到下层,纸板将如图所示,向上弯曲。这是因为上层面纸收缩,而下层面纸膨胀。这样看来正向翘曲的机理很简单。进一步探究下去,我们发现在相同条件下薄纸板(即楞高小)比粗楞纸板的翘曲程度更大,这是因为当面纸靠近时,两者之间的尺寸差异所带来的影响会放大。事实上,还有另外两个原因,这些原因如同我们对翘曲机理的理解那样重要。比起粗楞,细楞间隔较小,因此上胶之后,胶水线更多,自由水也更多。另外,细楞在瓦楞方向上的弯曲强度更弱,因此抵抗弯曲的能力较小。当纸幅在双面机入口堆积时,芯纸的楞尖刚被糊胶润湿,一些水分已转移到下楞侧。用热板烘干后,芯纸收缩,常引起向下翘曲的趋势,和面纸的运动方向相反。秘诀在于平衡这三股力量。最近涂抹的胶水带来的自由水(即淀粉成胶状后没用完的水)向上转移,或多或少地穿过顶部面纸,这样当纸板离开双面机时,顶部面纸较潮湿。当纸板在码垛中时水分蒸发,纸板会向上翘曲。因此如果纸板离开双面机时就呈明显的向上翘曲状,那么在堆成码垛后,翘曲将更为严重。在纵切压痕机上将纸板切成窄幅状可减缓应力,但向上翘曲的码垛显然无法在传送带上稳定运行,容易翻倒。另外,要将这些纸板送入纸箱加工设备也很困难。最好的方法是令双面机生产的纸板稍稍向下翘曲,令码垛中的平整纸板微微向上翘曲,特别是当你的辊式转送装置常常引起“象脚”问题(“象脚”问题部分由底部纸幅的前缘与辊接触时被稍稍向后推动引起,因此更多的情况下是向下翘曲,此外还受到在下纸幅上运行的辊的波纹效应的影响,因此下纸幅通常比上纸幅运行得更快,因此纸板越薄、辊密度约大,结果越是糟糕。)2.反向翘曲(向下翘曲)反向翘曲由相反的条件引起,即底层面纸比单面面纸潮湿。反向翘曲较少见,常和重型底层面纸联系在一起,这些面纸可能温度低或潮湿。在这种情况下,所有的纸板材料向同一方向弯曲,形成非常顽固的翘曲。第一个解决方法是给底层面纸加热,即使这意味着重新包裹或重新串线,让热量进入纸张两面,只要运行时间足够长,可停机。否则的话,必须有速度限制3.“S”形翘曲纸板出现“S”形翘曲表明瓦线垂直方向上的纸板位置、温度或/和含水量不平衡。如果持续发生“S”形翘曲,可能涉及设备的问题;如果仅是一卷纸张产生这样的情况,则常常是由于纸张的绕卷方法或水分梯度的问题引起的。如果只发生在高克重纸板中,则表明在垂直瓦线的方向上,至少有一个加热辊或鼓形成温度梯度。应在瓦线运行时给所有相关加热容器测量温度,然后检查通气门、虹吸管和蒸汽压,作相应调整。如果反复发生“S”形翘曲,应联系工程设计人员来检查原纸架臂、所有引导辊、包裹辊、预热器和预调节鼓是否平行,如果必要的话,还可检查瓦楞辊、压力辊、涂胶辊和刮胶辊。检查时注意检测轴承游隙或升高。自动调节张力平衡辊在这种情况下给运行脆弱的位置可提供很大帮助。如果翘曲的形状为M状或W状,这可能是因为纸纸张边缘潮湿,当使用被磨损的瓦楞辊、瓦楞辊组不平行、与中心点偏斜或刮刀过紧时,翘曲情况将更加严重。4.扭曲扭曲通常由施加在单面纸幅上过大或不均匀的张力引起,有时候也可能是纸幅水分不均匀而引起的。应检查纸幅张力,确保天桥区域空气流通,单面纸板在天桥上的堆积量处在最小的安全范围内。5.边缘翘曲边缘翘曲是由运输或存储过程中纸卷两端受潮引起的。而高速运行的设备和直径较大的瓦楞辊则进一步造成边缘翘曲。随着纸幅运行速度持续超过650英尺/分钟(即200米/分钟),瓦楞辊快速地将热量传给纸张,引起温度下降,由此,在中高辊上无法有效形成楞峰,而在平行辊上纸板中央形成反向楞峰。相似情况也可发生在涂胶辊上,即纸板中央区域的涂胶量减少,而边缘部分却增多。我司产品:上海纸盒
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